創明新能源綿陽基地一期全面達產可實現年產能15GWh,建成國內首條可兼容鋰電、鈉電、半固態多品類電芯柔性生產的全自動數字化產線,單線投產首年落地5GWh有效產能,自動化、數字化水準位居行業前列。

訂單排到2027年!創明新能源穩居大圓柱電池第一梯隊

圖/創明新能源

伴隨全球大圓柱鋰電池產業化加速落地,鋰電行業高端化、智能化、綠色化轉型步伐持續提速。依托大圓柱電池規模化放量,國內頭部圓柱電池企業迎來產能與訂單雙豐收。

近日,行業媒體實地走進深圳市創明新能源股份有限公司所建設的綿陽創明新能源生產基地,深入探訪這座占地390畝的智能化工廠,從數字化智造、零碳體系建設、全極耳核心技術三大維度,拆解企業滿產滿銷背后的技術硬實力與產業布局邏輯。

23年技術積淀,錨定大圓柱黃金賽道

根據研究機構EVTank、伊維經濟研究院聯合中國電池產業研究院共同發布的《中國圓柱電池行業發展白皮書(2026年)》數據顯示,2025年全球圓柱電池出貨量約142億顆,未來幾年大圓柱電池將快速應用至動力、儲能和兩輪車等領域,預計到2030年出貨量約189.8億顆。2026年全球市場延續高景氣發展態勢,受到央視等主流媒體重點關注,綿陽創明新能源憑借磷酸鐵鋰高端化轉型成果,獲評行業標桿企業,并獲CCTV財經頻道專題報道。

資料顯示,創明新能源始創于2003年,深耕圓柱鋰電池研發制造已有23年,是國內最早實現鋰電池規模化量產的科技企業,先后7次突破行業電芯容量紀錄,穩居國內高容量、大圓柱電池出貨量第一梯隊

作為企業戰略關鍵落子,綿陽生產基地聚焦32系、40系、46 系、60系列主流大圓柱產品研發量產,技術布局覆蓋磷酸鐵鋰、鈉離子電池、磷酸錳鐵鋰、半固態及固態電池多條前沿路線,產品架構緊跟行業多元化技術發展趨勢。

依托廠區全鏈路協同管理體系,創明打通人員、智能設備、云端數據、下游客戶互聯互通鏈路,從源頭保障電芯生產一致性、安全性與穩定性,為工廠持續滿產運營筑牢底層生產體系。

數智筑基與綠色革新

數智化與零碳生產是創明綿陽工廠核心競爭力,在企業數字化展廳,公司高層詳解工廠“數智雙輪驅動”建設成果。

圍繞行業工廠智能化的趨勢,董事長孟致成親自帶領團隊聯合西門子研究院,從線上模擬開始,建所未見從零到一營建數據原生工廠,從虛擬孿生工廠到實體工廠落地,產線一次性拉通。團隊突破創明20年保守做法,在面對行業快速迭代時期大膽布局新基地,推動大圓柱電池,磷酸鐵鋰體系的落地,擴大了十倍產能。以場景驅動創新,倡導增效降本,打造全數據生產新模式,量化可量化的一切。

在數字化層面,企業聯合西門子共建全自動化鋰電產線,全廠布設4500個數據采集點位,搭建從原材料入庫、電芯制造、成品檢測到終端應用的全生命周期數據閉環。依托數字孿生仿真系統,新產品、新產線投產前即可完成工藝模擬驗證,前置規避量產風險;工廠常年積累PB級生產數據,經由工業AI解析優化,持續反哺工藝迭代。

智能化改造成效顯著,全產線高度自動化運行,單班現場作業人員不足50人,人力使用效率較傳統產線提升十倍。智能立庫、自主導航物流機器人、在線智能檢測設備全線投用,設備自主匹配生產參數,不良品精準篩選,幫助工廠穩定實現99.5%電芯良品率

回溯建廠歷程,技術團隊歷經海量點位校準、AI算法反復調試,逐一攻克數據傳輸滯后、工藝參數適配難題,完成了從人工粗放管控向數據驅動智能生產的跨越式升級。

區別于傳統低碳工廠被動降耗的改造思路,創明零碳體系貫穿項目建設、原料采購、生產制造、余熱溶劑回收、廢舊電池回收全鏈條,依托數字化碳足跡管控系統,從供應鏈選型、產品BOM設計、智能排產各環節植入低碳標準

通過自研極片、化成專用節能設備、三廢閉環回收等舉措,企業單位兆瓦時產品碳排放優于國內零碳管控最高標準,產品可順利申領零碳護照,憑借綠色智造優勢搶占全球低碳電池市場。

全極耳工藝構筑技術壁壘,訂單排期至2027年

走進創明新能源核心生產車間,32系全極耳大圓柱電芯自動化產線高速運轉,產品覆蓋家庭儲能、輕型動力、通信基站儲能、具身智能機器人、低空經濟、特種裝備等多元應用場景。綿陽創明總經理田秀君現場詳解企業自研全極耳核心技術與量產進展。

工藝端,針對全極耳大圓柱在極片加工、高速卷繞、極柱激光焊接環節的量產難點,創明完成多項工藝技術攻關。依托自研全極耳技術讓電芯內阻下降90%,產品循環壽命延長至10年,憑借關鍵指標優勢構筑深厚技術壁壘,拉開與同行產品差異化差距

市場端,工廠全線保持滿產滿銷運行態勢,主力32140大圓柱電芯單線日產能可達15萬只,現有在手訂單已排產至2027年。產品矩陣方面,企業完成25Ah~46系、50Ah~60系超高容量大圓柱產品落地,全面切入低空經濟、具身智能等新興高增長賽道。產能規劃同步提速,兩條新型磷酸鐵鋰大圓柱產線籌建穩步推進,預計年內完成設備進場,持續擴充高端電芯產能。

據介紹,綿陽基地一期全面達產可實現年產能15GWh,建成國內首條可兼容鋰電、鈉電、半固態多品類電芯柔性生產的全自動數字化產線,單線投產首年落地5GWh有效產能,自動化、數字化水準位居行業前列。

立足二十余年鋰電制造積淀,創明新能源以數字化、零碳化、技術自研三大抓手,實現產品端與市場端雙向突破。

面向中長期發展,企業明確三大發展方向:加速全球化出海拓展海外客戶版圖、持續前沿電池技術迭代鞏固全極耳等核心壁壘、加碼產能建設夯實智造底盤。在全球儲能與動力鋰電需求持續擴容的行業浪潮下,綿陽創明正依托技術與差異化優勢,持續領跑國內大圓柱電池高端化轉型賽道

總結

創明新能源處于行業景氣賽道與自身技術、產能、市場、綠色優勢的紅利釋放期,是大圓柱鋰電領域高成長性標桿企業。圓柱電池競爭邏輯已變,拼產能的時代過去,需要尋找場景、創造深度價值。創明憑借全極耳技術與數智化制造,實現業績與市占率突破,穩居大圓柱第一梯隊,32系產品細分排名前列。2026年開年即迎開門紅:32140電池滿產滿銷,批量供應印度及東南亞市場。當前小動力、儲能領域高速增長,創明堅持數字化與多元化并行,借助AI算法與全鏈路優化,持續深耕小動力、小儲能賽道。

“十五五”時期是我國加快發展新質生產力、建設制造強國的關鍵窗口期,開局之年,國家明確將高端制造與新型能源體系作為現代化產業體系的堅實底座,強調以數智技術、綠色技術賦能傳統產業“煥新”。創明新能源依托二十三年圓柱電池技術積淀,在綿陽打造全極耳大圓柱數智化零碳工廠,正是以高端制造為引擎,推動新能源產業鏈向“智改數轉、綠能替代”躍升的生動實踐公司精準契合“人工智能+制造”戰略導向,致力于將技術優勢轉化為產業勝勢,在中國從“制造大國”邁向“能源強國”的征程中,以實體經濟的韌性與創新,貢獻創明力量,書寫創明擔當

[責任編輯:常青]

免責聲明:本文僅代表作者個人觀點,與電池網無關。其原創性以及文中陳述文字和內容未經本網證實,對本文以及其中全部或者部分內容、文字的真實性、完整性、及時性,本站不作任何保證或承諾,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內容。涉及資本市場或上市公司內容也不構成任何投資建議,投資者據此操作,風險自擔!

凡本網注明?“來源:XXX(非電池網)”的作品,凡屬媒體采訪本網或本網協調的專家、企業家等資源的稿件,轉載目的在于傳遞行業更多的信息或觀點,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。

如因作品內容、版權和其它問題需要同本網聯系的,請在一周內進行,以便我們及時處理、刪除。新聞熱線:400-6197-660-1

電池網微信
創明新能源
圓柱電池
鋰電池