電池百人會(huì)-電池網(wǎng)5月14日訊（陳語 廣東深圳 圖文報(bào)道）據(jù)電池網(wǎng)不完全統(tǒng)計(jì)，2025年，電池新能源產(chǎn)業(yè)鏈221個(gè)擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目總投資4531.55億元；2026年僅一季度，85個(gè)項(xiàng)目投資總額已達(dá)2258.98億元，接近去年全年一半。其中，三個(gè)超百億級項(xiàng)目尤為醒目：寧德時(shí)代600億元的“零碳·科技”海灣城市項(xiàng)目、融捷集團(tuán)廣州120億元新能源基地、正力新能100億元儲(chǔ)能項(xiàng)目。
電池巨頭正以“百億級”項(xiàng)目宣告新一輪產(chǎn)業(yè)周期的開啟。然而，在這場盛宴背后，上游設(shè)備商正經(jīng)歷一場殘酷洗牌：價(jià)格戰(zhàn)、長賬期、技術(shù)迭代壓力、需求劇烈波動(dòng)、頭部客戶高度集中——設(shè)備廠商的生存空間被不斷擠壓。
但就在江蘇常州，一家深耕電池材料干燥細(xì)分賽道的公司——江蘇尚金干燥科技有限公司（簡稱：尚金干燥），悄然筑起了自己的護(hù)城河。
奮戰(zhàn)TWh時(shí)代：鋰、固、鈉多維破局
尚金干燥董事長王盈春
“2024年中國鋰電產(chǎn)量突破1TWh，2026年儲(chǔ)能裝機(jī)預(yù)計(jì)再超1TWh。”在CIBF 2026期間，尚金干燥董事長王盈春對電池網(wǎng)表示，當(dāng)行業(yè)跨過TWh門檻，競爭規(guī)則已徹底改變：規(guī)模不再是護(hù)身符，供應(yīng)鏈韌性、成本控制，以及技術(shù)、品質(zhì)、效率、安全、交付能力、頭部客戶黏性等綜合實(shí)力，才是真正的較量。與此同時(shí)，電池應(yīng)用場景從新能源車延伸至儲(chǔ)能、電動(dòng)船舶、低空飛行器、電網(wǎng)調(diào)峰等，對設(shè)備的需求也更加多元化。
公開資料顯示，尚金干燥成立于2020年3月，是一家專注于國內(nèi)外新材料、新能源、制藥、食品、化工等領(lǐng)域干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造及售后服務(wù)的專業(yè)型企業(yè)。
在電池新材料領(lǐng)域，尚金干燥精準(zhǔn)錨定鋰電池正極材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)的干燥需求，憑借高效節(jié)能、工藝穩(wěn)定的技術(shù)優(yōu)勢，為磷酸鐵鋰、磷酸錳鐵鋰等主流正極材料的規(guī)模化制備提供關(guān)鍵裝備支撐。
以碳納米管為例，這種被稱為“黑金”的新型導(dǎo)電劑材料性能卓越，卻有一個(gè)令所有生產(chǎn)商頭疼的痛點(diǎn)：堆積密度極低，導(dǎo)致運(yùn)輸成本居高不下。在物流成本飆升、行業(yè)極致內(nèi)卷的當(dāng)下，僅運(yùn)輸一項(xiàng)就嚴(yán)重侵蝕企業(yè)利潤。針對這一痛點(diǎn)，尚金干燥研發(fā)了“碳納米管工藝干法造粒機(jī)”專利技術(shù)。該技術(shù)在不改變物料化學(xué)性質(zhì)的前提下，對碳納米材料進(jìn)行物理壓實(shí)，大幅提升堆積密度，從而有效降低運(yùn)輸成本。
此外，硅基負(fù)極的強(qiáng)腐蝕性、各類新型材料對“鐵含量”的嚴(yán)苛控制，都對干燥設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及工藝潔凈度提出了近乎苛刻的要求。面向硅基負(fù)極、多孔碳等新型電池材料，王盈春介紹，尚金干燥已對設(shè)備進(jìn)行了“多方面的定向優(yōu)化”。“去年和今年，我們在硅基負(fù)極、多孔碳領(lǐng)域的干燥設(shè)備銷售增長非常顯著。”
研究機(jī)構(gòu)EVTank此前預(yù)判，隨著固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程逐步推進(jìn)，固態(tài)電池設(shè)備行業(yè)市場規(guī)模將顯著提升，到2030年全球固態(tài)電池設(shè)備市場規(guī)模將達(dá)到千億級別，成產(chǎn)業(yè)化最先受益環(huán)節(jié)。
在固態(tài)電池設(shè)備這一千億級市場，尚金干燥已為國內(nèi)多家高校、研究所及企業(yè)提供了硫化物、氧化物產(chǎn)線的干燥解決方案，閉路噴霧干燥機(jī)、真空干燥機(jī)等產(chǎn)品已落地，并正在研制更高標(biāo)準(zhǔn)的納米級噴霧干燥機(jī)。
在鈉電賽道，尚金干燥的磷酸鐵鈉專用噴霧干燥機(jī)已服務(wù)于雅迪旗下華宇鈉電、欣旺達(dá)旗下鋰威新材、貝特瑞等30余家企業(yè)，形成了可觀的客戶矩陣。“鈉電和鐵鋰的整體干燥工藝是一樣的，但設(shè)備使用工況不同，需要根據(jù)每一家企業(yè)的工藝做多方面的技術(shù)調(diào)整。”王盈春解釋道。
“三個(gè)一”戰(zhàn)略：不上市，也要具備上市的實(shí)力
電池網(wǎng)注意到，在尚金干燥的客戶名單中，赫然可見國家建投集團(tuán)、五礦集團(tuán)、陜煤集團(tuán)、德方納米、杉杉新能源等頭部企業(yè)。
“我們希望在國內(nèi)龍頭企業(yè)正極材料的鐵鋰和磷酸鐵生產(chǎn)線中占有一席之地。”王盈春坦言，目前公司與正極材料頭部龍頭的合作份額尚小，原有依賴中小客戶的模式面臨巨大風(fēng)險(xiǎn)。“現(xiàn)在的策略很明確——擠進(jìn)頭部企業(yè)的白名單，在洪流中活下來。”
如何活下來并活得更好？王盈春的回答是八個(gè)字：“做大、做強(qiáng)，再創(chuàng)輝煌。”尚金干燥的目標(biāo)是把單臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)能做到極致，以滿足TWh時(shí)代客戶對單線規(guī)模的需求；同時(shí)快速擴(kuò)大企業(yè)自身的產(chǎn)能規(guī)模和交付能力，匹配頭部客戶的供應(yīng)鏈審核標(biāo)準(zhǔn)。
為此，尚金干燥在2026年定下了“三個(gè)一”戰(zhàn)略目標(biāo)：噴霧干燥機(jī)銷售額不低于1億元；MVR蒸發(fā)器（機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器）不低于1億元；電池回收高溫煅燒窯不低于1億元。
“未來3到5年，我們可以不上市，但一定要具備上市的實(shí)力。”王盈春言語間透露出蘇南企業(yè)家特有的務(wù)實(shí)與野心。公司的終極愿景更是毫不掩飾：“創(chuàng)國際一流企業(yè)，引領(lǐng)全球智能制造。”
值得注意的是，面對海外市場，尚金干燥自2024年起加速布局，已在歐洲、南美、東南亞簽訂數(shù)千萬元設(shè)備訂單并部分交付。
結(jié)語：
在鋰電裝備這個(gè)強(qiáng)者恒強(qiáng)的賽道上，當(dāng)巨頭們無暇深耕細(xì)分工藝環(huán)節(jié)時(shí)，尚金干燥聚焦解決行業(yè)核心痛點(diǎn)，快速切入新型電池技術(shù)設(shè)備研發(fā)，保持對產(chǎn)業(yè)趨勢的敏銳卡位。盡管目前體量不大，但在TWh時(shí)代，當(dāng)每一個(gè)工藝流程的效率與成本都被極致放大時(shí)，誰又能斷言，下一個(gè)細(xì)分領(lǐng)域的獨(dú)角獸，不會(huì)從“不上市也要具備上市的實(shí)力”這樣的“野心”中誕生？
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