2026下一代電池技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)現(xiàn)場(chǎng)
電池百人會(huì)-電池網(wǎng) 5月12日訊（陳語(yǔ) 張倩 廣東深圳 圖文直播）5月12日，由ABEC組委會(huì)、中關(guān)村新型電池技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、電池網(wǎng)聯(lián)合主辦的“2026下一代電池技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)”在深圳拉開(kāi)帷幕。
大會(huì)匯聚了全球產(chǎn)學(xué)研領(lǐng)域的頂尖精英，緊扣固態(tài)電池與鈉電池兩大前沿賽道，深入探討高能量密度、高安全性的固態(tài)電池技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)化路徑，同時(shí)挖掘資源豐富、成本優(yōu)勢(shì)顯著的鈉電池在規(guī)模化儲(chǔ)能與電動(dòng)車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用潛力。期待通過(guò)本次大會(huì)的智慧碰撞與成果發(fā)布，有力推動(dòng)下一代電池技術(shù)的成熟與商業(yè)化落地，為全球能源轉(zhuǎn)型注入新動(dòng)能。
云山動(dòng)力（寧波）有限公司董事長(zhǎng)袁定凱
12日上午，云山動(dòng)力（寧波）有限公司董事長(zhǎng)袁定凱在論壇上作了題為《大圓柱固液電池技術(shù)探索》的主題演講，分享了圓柱電池技術(shù)演變、固液電池核心價(jià)值、圓柱固液技術(shù)融合壁壘與解決方案、云山動(dòng)力大圓柱固液混合電池技術(shù)布局等，電池網(wǎng)摘選了其部分精彩觀點(diǎn)，以饗讀者：
圓柱電池進(jìn)入大圓柱革新期
“圓柱電池自1990年代以18650規(guī)格起步，車(chē)用初期仍沿用該型號(hào)，但因容量過(guò)低、串并聯(lián)復(fù)雜，隨后被21700替代。2020年特斯拉電池日發(fā)布無(wú)級(jí)耳大圓柱電池，標(biāo)志著圓柱電池進(jìn)入第四階段，也是當(dāng)前車(chē)載應(yīng)用的主流形態(tài)。”袁定凱指出，自2020年以來(lái)，圓柱電池已邁入大圓柱革新階段，其核心技術(shù)創(chuàng)新主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：
第一，全極耳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。這一創(chuàng)新徹底改變了傳統(tǒng)電池的電流收集方式，使內(nèi)阻降至原來(lái)的五分之一，顯著提升了充放電性能。
第二，干法電極技術(shù)。通過(guò)引入干法制造工藝，省去了傳統(tǒng)濕法工藝中的溶劑回收環(huán)節(jié)，不僅簡(jiǎn)化了流程，還實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排與成本降低。
第三，系統(tǒng)集成創(chuàng)新。配合CTC（Cell to Chassis）技術(shù)，將電池直接集成至車(chē)輛底盤(pán)，進(jìn)一步提高了整車(chē)的空間利用率和能量效率。
“大圓柱電池的主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)可概括為超快充、全溫域、高能量、真安全、標(biāo)準(zhǔn)化。”袁定凱分析稱(chēng)，當(dāng)前行業(yè)呈現(xiàn)出以下發(fā)展特征：
一是標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程加速。46系列大圓柱電池的尺寸規(guī)格已逐漸成為行業(yè)共識(shí)，有利于降低制造成本、提升供應(yīng)鏈效率。
二是產(chǎn)業(yè)鏈日益成熟。圍繞大圓柱電池的正負(fù)極材料、電解液、隔膜、殼體、設(shè)備等上下游環(huán)節(jié)已形成較為完備的產(chǎn)業(yè)體系，為規(guī)模化生產(chǎn)提供了有力支撐。
三是成本競(jìng)爭(zhēng)力提升。隨著標(biāo)準(zhǔn)化程度提高和產(chǎn)業(yè)鏈成熟，大圓柱電池的制造成本呈快速下降趨勢(shì)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)增強(qiáng)。
資料顯示，目前，大圓柱電池市場(chǎng)主要參與者包括特斯拉、寧德時(shí)代、億緯鋰能、遠(yuǎn)景動(dòng)力、LG新能源、三星SDI、松下、SK On、國(guó)軒高科、比亞迪、中創(chuàng)新航、云山動(dòng)力等。
袁定凱透露，“當(dāng)前，大圓柱電池成為行業(yè)主流方向。今年，寶馬的大圓柱全極耳電池需求旺盛、供不應(yīng)求，其已包攬了億緯鋰能與寧德時(shí)代的所有全極耳大圓柱電池產(chǎn)能。”
固液電池核心價(jià)值凸顯
在圓柱電池技術(shù)快速演進(jìn)的同時(shí)，液態(tài)電池的固有瓶頸也日益突出：熱失控風(fēng)險(xiǎn)高、能量密度接近理論上限、成本與環(huán)保壓力制約規(guī)模化發(fā)展。袁定凱認(rèn)為，突破這些瓶頸，固液電池成為當(dāng)前階段的技術(shù)最優(yōu)解。
根據(jù)國(guó)標(biāo)（GB/T43568-2026），固液混合電池（半固態(tài)）定義為液態(tài)電解質(zhì)含量在5%–20%之間的電池。它采用“固態(tài)電解質(zhì)骨架+少量液態(tài)浸潤(rùn)劑”的復(fù)合架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了性能與可行性的平衡。
固液電池核心特性包括：本質(zhì)安全提升。固態(tài)電解質(zhì)主體不可燃、耐高溫，熱失控溫度提升至200℃以上，從根源抑制熱失控；量產(chǎn)可行性高。可兼容現(xiàn)有產(chǎn)線約70%–90%的設(shè)備，大幅降低產(chǎn)業(yè)化技術(shù)門(mén)檻；能量密度躍升。兼容高鎳正極和硅碳負(fù)極，單體能量密度達(dá)300–400Wh/kg，較傳統(tǒng)方案提升超30%；性能體驗(yàn)升級(jí)。配合800V高壓平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)“充電8分鐘，續(xù)航500公里”的極致超快充體驗(yàn)。
袁定凱介紹，固液電池已于2025年小批量落地，以上汽MG4安芯版、蔚來(lái)ET7等車(chē)型搭載為標(biāo)志，開(kāi)啟了商業(yè)化序幕。2026年被業(yè)界視為“混合固液電池量產(chǎn)元年”，多家企業(yè)GWh級(jí)產(chǎn)線正式投產(chǎn)。固液電池是從液態(tài)電池通往全固態(tài)電池的關(guān)鍵過(guò)渡技術(shù)，預(yù)計(jì)2027年全固態(tài)電池示范線將正式啟動(dòng)。
圓柱固液技術(shù)融合壁壘與解決方案
隨著固液電池技術(shù)的提升，疊加大圓柱電池自身結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，將固液混合電解質(zhì)技術(shù)應(yīng)用于大圓柱電池，可從安全、性能到制造實(shí)現(xiàn)全方位賦能，產(chǎn)生顯著的“1+1>2”協(xié)同效應(yīng)。然而，大圓柱形態(tài)與固液混合電解質(zhì)體系的雙重復(fù)雜性，也帶來(lái)了突出的技術(shù)壁壘。
具體而言，挑戰(zhàn)主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：一是電解質(zhì)材料體系的選擇與優(yōu)化。離子電導(dǎo)率、電化學(xué)窗口、機(jī)械性能及成本，共同決定電解質(zhì)的規(guī)模化應(yīng)用前景。二是界面穩(wěn)定性挑戰(zhàn)。固液混合電池中，固態(tài)電解質(zhì)與電極材料之間的固-固接觸界面阻抗較高，成為影響倍率性能和低溫性能的關(guān)鍵瓶頸。三是高鎳/富鋰錳基體系穩(wěn)定性。為追求高能量密度，正極材料高鎳化成為必然，但高鎳材料對(duì)電解液穩(wěn)定性要求極為苛刻，易引發(fā)副反應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)氣和容量衰減。四是混合固液電解質(zhì)浸潤(rùn)難題。大圓柱電池致密的卷繞結(jié)構(gòu)，使得混合固液電解質(zhì)浸潤(rùn)不充分，極易出現(xiàn)浸潤(rùn)不均和“干區(qū)”，嚴(yán)重影響電池一致性和循環(huán)壽命。
針對(duì)上述壁壘，袁定凱給出了四大突破方向：
方向一：固態(tài)電解質(zhì)的選擇。 行業(yè)正加速向“氧化物-聚合物”“硫化物-原位聚合”等復(fù)合體系發(fā)展，以整合各類(lèi)材料優(yōu)點(diǎn)、彌補(bǔ)單一電解質(zhì)體系的性能短板。綜合考慮制造兼容性、成本、安全性及電性能，氧化物基混合固液電解質(zhì)是現(xiàn)階段大圓柱固液混合電池量產(chǎn)可行的主要技術(shù)路徑。
方向二：電極-電解質(zhì)界面優(yōu)化。 固液混合電池存在正極/電解質(zhì)、電解質(zhì)/負(fù)極等多個(gè)復(fù)雜界面，固相與液相、固相與固相之間的物理接觸和化學(xué)相容性，直接決定電池性能與壽命。可通過(guò)界面修飾技術(shù)提高穩(wěn)定性，例如：在正/負(fù)極表面原位構(gòu)建致密功能修飾層，物理隔離活性位點(diǎn)與電解質(zhì)，有效抑制副反應(yīng)并降低阻抗；通過(guò)表面涂層等技術(shù)改善界面相容性；開(kāi)發(fā)“原位界面修飾技術(shù)”，預(yù)先涂覆功能層，引導(dǎo)電解質(zhì)在電極表面均勻成核。袁定凱同時(shí)提醒，界面優(yōu)化需警惕潛在風(fēng)險(xiǎn)——不合適的包覆材料或工藝會(huì)導(dǎo)致界面阻抗過(guò)高，進(jìn)而引起極化增大、發(fā)熱嚴(yán)重；界面不穩(wěn)定還會(huì)引發(fā)持續(xù)副反應(yīng)，消耗活性鋰，最終導(dǎo)致容量快速衰減。
方向三：應(yīng)對(duì)化學(xué)體系挑戰(zhàn)。 高能量密度與長(zhǎng)循環(huán)壽命，依賴(lài)于混合固液電解質(zhì)與高活性正/負(fù)材料的兼容性。在高容量正極兼容性方面，可針對(duì)高鎳富鋰錳基正極材料，匹配合適的固態(tài)電解質(zhì)，在其表面形成穩(wěn)定、致密的CEI膜，抑制過(guò)渡金屬離子溶出和電解液氧化分解。在負(fù)極成膜穩(wěn)定性方面，優(yōu)化混合固液電解質(zhì)配方以形成穩(wěn)定且離子導(dǎo)通性良好的SEI膜。在長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定性方面，通過(guò)混合固液電解質(zhì)體系的創(chuàng)新，從根本上抑制電池在長(zhǎng)期循環(huán)過(guò)程中的產(chǎn)氣、鼓包和容量跳水等問(wèn)題——這是實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命的關(guān)鍵。
方向四：破解浸潤(rùn)難題。 適量電解液的充分浸潤(rùn)對(duì)大圓柱電池電性能至關(guān)重要。電解液填充量過(guò)多會(huì)造成兩端鋰鹽濃度不均勻；通過(guò)降低表面張力和優(yōu)化孔隙結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)電解液的快速、均勻滲透，從根源上解決“干區(qū)”問(wèn)題。
云山動(dòng)力大圓柱固液混合電池技術(shù)布局
基于上述系統(tǒng)思考，云山動(dòng)力聚焦“高穩(wěn)定性復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)”與“原位界面修飾技術(shù)”，通過(guò)材料、工藝與結(jié)構(gòu)的協(xié)同創(chuàng)新，全面提升大圓柱混合固液電池的綜合性能。
具體技術(shù)路徑包括：
在新型固液混合電解質(zhì)開(kāi)發(fā)方面，構(gòu)建“有機(jī)-無(wú)機(jī)”雙離子傳輸網(wǎng)絡(luò)，兼顧安全性能，并通過(guò)原位凝膠技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)電極的超浸潤(rùn)，降低界面阻抗，最終實(shí)現(xiàn)高離子電導(dǎo)率、優(yōu)異溶劑穩(wěn)定性與優(yōu)異界面穩(wěn)定性的統(tǒng)一。
在原位界面修飾技術(shù)開(kāi)發(fā)方面，構(gòu)建穩(wěn)定界面修飾層以抑制副反應(yīng)、降低阻抗，并采用預(yù)鋰化方案，通過(guò)活性鋰補(bǔ)償構(gòu)建高性能SEI層，進(jìn)一步降低界面阻抗，提升電池循環(huán)壽命，從而釋放高容量正極和硅/鋰金屬負(fù)極的潛力，解決界面失穩(wěn)難題。
在真空輔助灌注與原位固化工藝開(kāi)發(fā)方面，通過(guò)真空輔助灌注技術(shù)實(shí)現(xiàn)固液電解質(zhì)在大圓柱電芯內(nèi)的均勻填充和致密成型，保障電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一致性與安全性；并通過(guò)界面原位固化，在電芯內(nèi)部原位生成固態(tài)電解質(zhì)界面層，消除界面間隙，實(shí)現(xiàn)電極與電解質(zhì)的“無(wú)縫”物理接觸。
資料顯示，云山動(dòng)力成立于2023年2月，持續(xù)在大圓柱電池技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新突破。僅用兩年時(shí)間，公司便實(shí)現(xiàn)了浙江寧波總部46系列大圓柱超充電池一期量產(chǎn)示范線的投產(chǎn)，產(chǎn)能達(dá)1.5GWh。
袁定凱介紹，目前，云山動(dòng)力在安徽合肥建設(shè)1.5GWh大圓柱Pack線，預(yù)計(jì)在今年7、8月份建成。公司還在廣東惠州建設(shè)電芯研發(fā)基地，覆蓋殼蓋小試線、公輔線、電芯小試線（含干法電極線）。
會(huì)上，袁定凱透露了清晰的路線規(guī)劃：2026年至2027年，公司計(jì)劃完成固液混合態(tài)電池開(kāi)發(fā)與中試，能量密度達(dá)到350–400Wh/kg，驗(yàn)證核心工藝穩(wěn)定性；2028年至2030年，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)全固態(tài)電池小批量量產(chǎn)，能量密度突破400Wh/kg，建立量產(chǎn)質(zhì)量控制體系。
（以上觀點(diǎn)根據(jù)論壇現(xiàn)場(chǎng)速記整理，未經(jīng)發(fā)言者本人審閱。）
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