6月23日，華盛鋰電（688353）在與投資者互動交流時介紹，公司積極擴(kuò)展電解液添加劑產(chǎn)品的產(chǎn)能，目前擁有張家港一期、二期、三期以及全資子公司泰興華盛四個生產(chǎn)基地，隨著公司募投項(xiàng)目三期的建成投產(chǎn)，VC、FEC產(chǎn)能合計1.4萬噸/年。公司憑借產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性，還有長期以來在業(yè)內(nèi)積攢的口碑，產(chǎn)能利用率一直保持在較高水平。公司正在積極推進(jìn)“年產(chǎn)20萬噸低能耗高性能鋰電池負(fù)極材料項(xiàng)目（其中第一期5萬噸）”“新建年產(chǎn)500噸LiDFOB、2000噸MMDS項(xiàng)目”“年產(chǎn)3000噸雙氟代磺酰亞胺鋰項(xiàng)目”“年產(chǎn)6萬噸碳酸亞乙烯酯項(xiàng)目（一期3萬噸）”“年處理144,000噸/年固液氣綜合危廢焚燒處置&資源化循環(huán)利用中心項(xiàng)目”的建設(shè)，力爭早日完工盡快釋放產(chǎn)能，助力公司業(yè)績更上一層樓。
負(fù)極材料業(yè)務(wù)方面，華盛鋰電子公司華盛聯(lián)贏攜手武漢大學(xué)進(jìn)行技術(shù)合作開發(fā)，通過采用可控流化床CVD技術(shù)，將納米硅顆粒與熔鹽活化技術(shù)制備的碳基材料（如石墨、碳納米管、無定形碳等）進(jìn)行復(fù)合，成功研發(fā)出硅碳負(fù)極材料。該材料通過碳硅復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計，在保留硅材料高能量密度優(yōu)勢的同時，有效解決了純硅負(fù)極體積膨脹率大、循環(huán)壽命短的技術(shù)痛點(diǎn)，顯著提升了電池綜合性能。該項(xiàng)目正在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化規(guī)劃，華盛聯(lián)贏將積極推動該產(chǎn)品從實(shí)驗(yàn)室向批量產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
研發(fā)方面，華盛鋰電重視研發(fā)與持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，經(jīng)過多年發(fā)展組建了滿足行業(yè)與公司技術(shù)發(fā)展要求的研發(fā)團(tuán)隊，截至2024年底，公司從事技術(shù)研發(fā)的人員共有119人，占公司員工總數(shù)的比例為10.62%。
針對固態(tài)電池出現(xiàn)是否會沖擊公司現(xiàn)有電解液添加劑業(yè)務(wù)，華盛鋰電表示，隨著行業(yè)的發(fā)展以及技術(shù)的迭代，新型技術(shù)路徑如氫燃料電池、固態(tài)鋰離子電池等新型電池可能對現(xiàn)有的液態(tài)鋰離子電池產(chǎn)生沖擊。但任何新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化都需要不斷地經(jīng)過市場的驗(yàn)證，各種技術(shù)路線的電池產(chǎn)品也將長期在市場上共存，大部分技術(shù)路線仍然將使用公司的各類電解液添加劑產(chǎn)品。公司同時也密切關(guān)注長效安全固態(tài)鋰電池材料的發(fā)展，著重固態(tài)電池的電解質(zhì)材料的設(shè)計與開發(fā)，以及提高電極穩(wěn)定性和傳導(dǎo)性的材料的設(shè)計與開發(fā)，用于滿足下一代長壽命高輸出動力型固態(tài)鋰電池材料的市場需求，如硫化物固態(tài)電解質(zhì)以及高導(dǎo)電性添加劑等材料的研究開發(fā)。
在硫化物固態(tài)電解質(zhì)研發(fā)進(jìn)展方面，針對市場上流行的硫化物固態(tài)電解質(zhì)關(guān)鍵材料硫化鋰的制備工藝，華盛鋰電已掌握固相法和液相法等多種制備路線。在深入研究和多次試制的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司在合成、提純和溶劑回收方面的技術(shù)優(yōu)勢，公司選擇了液相法制備高純度硫化鋰，該工藝具有純度高、收率高、后續(xù)加工性能好等優(yōu)勢。公司以高純度硫化鋰為基礎(chǔ)材料，與客戶共同開發(fā)的固態(tài)電解質(zhì)Li6PS5Cl的離子電導(dǎo)率可達(dá)5.57ms/cm。后續(xù)，公司將在不斷完善工藝的基礎(chǔ)上，探索硫化鋰批量化生產(chǎn)工藝，并對新一代高電導(dǎo)率、高機(jī)械強(qiáng)度的硫化物固態(tài)電解質(zhì)進(jìn)行深入研究。
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