【編者按】鋰電銅箔周報(bào)，系電池網(wǎng)（微號(hào)：mybattery）推出鋰電銅箔資訊類周報(bào)（每周四推出，歸屬“電池智庫(kù)”欄目），旨在通過(guò)更具價(jià)值的數(shù)據(jù)、報(bào)告或資訊等給行業(yè)帶來(lái)更加客觀的認(rèn)知和分析，給實(shí)業(yè)制造以不同的視角和思維，同時(shí)我們將根據(jù)讀者、行業(yè)、公司需求推出深度研究與項(xiàng)目對(duì)接，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和合適資本推動(dòng)中國(guó)鋰電銅箔行業(yè)的商業(yè)化應(yīng)用進(jìn)程。另外，探索與企業(yè)或機(jī)構(gòu)聯(lián)辦欄目也是更大程度地滿足公司和市場(chǎng)、用戶需求。我們期待著您的關(guān)注、參與和支持！
電池網(wǎng)總編室
2020年8月6日
【報(bào)告】EVTank：預(yù)測(cè)未來(lái)三年鋰電銅箔產(chǎn)能利用率僅為65%左右
近日，研究機(jī)構(gòu)EVTank聯(lián)合伊維經(jīng)濟(jì)研究院在北京共同發(fā)布了《中國(guó)銅箔行業(yè)發(fā)展白皮書（2020年）》，在白皮書中，EVTank對(duì)包括鋰電銅箔和電子電路銅箔在內(nèi)的整體銅箔的產(chǎn)量、產(chǎn)能、市場(chǎng)規(guī)模、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局、進(jìn)出口情況、未來(lái)供需關(guān)系、產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)等進(jìn)行了詳細(xì)的研究和分析，并對(duì)國(guó)內(nèi)主要銅箔企業(yè)進(jìn)行了對(duì)標(biāo)分析。
伊維經(jīng)濟(jì)研究院發(fā)布的白皮書顯示，從全球鋰電銅箔的需求端來(lái)看，由于2022年和2025年，全球鋰離子電池的出貨量預(yù)計(jì)在400.4Gwh和888.8Gwh，從而帶動(dòng)鋰電銅箔的需求量分別達(dá)到36.0萬(wàn)噸和75.5萬(wàn)噸。而從供給端來(lái)看，2019年年底，全球鋰電銅箔的實(shí)際產(chǎn)能為29萬(wàn)噸左右，主要集中分布在中國(guó)、日本和韓國(guó)三個(gè)國(guó)家。其中中國(guó)鋰電銅箔產(chǎn)能20萬(wàn)噸，占全球產(chǎn)能的69%。從未來(lái)產(chǎn)能擴(kuò)展計(jì)劃來(lái)看，未來(lái)鋰電銅箔產(chǎn)能的擴(kuò)張主要來(lái)自于中國(guó)和韓國(guó)。靈寶華鑫、韓國(guó)日進(jìn)、韓國(guó)KCFT、嘉元科技、銅冠銅箔、禹象銅箔等企業(yè)在未來(lái)三年均有擴(kuò)展計(jì)劃。EVTank在白皮書中統(tǒng)計(jì)了主要企業(yè)擴(kuò)張計(jì)劃，2020年，2021年和2023年，全球鋰電銅箔新增后全球的鋰電銅箔產(chǎn)能將分別達(dá)到35萬(wàn)噸、44.3萬(wàn)噸和48.8萬(wàn)噸，EVTank測(cè)算全球鋰電銅箔產(chǎn)能利用率在未來(lái)三年整體將保持在65%左右。
伊維經(jīng)濟(jì)研究院研究部總經(jīng)理吳輝表示，白皮書對(duì)于未來(lái)全球鋰電銅箔的需求量充分考慮了數(shù)碼電池、動(dòng)力電池和儲(chǔ)能電池的市場(chǎng)出貨量，預(yù)測(cè)相對(duì)比較中性。但是對(duì)于未來(lái)鋰電銅箔的產(chǎn)能預(yù)測(cè)，主要基于行業(yè)內(nèi)主要企業(yè)的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃，具有一定的不確定性，企業(yè)未來(lái)的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃也會(huì)根據(jù)價(jià)格、供需關(guān)系、利潤(rùn)率等實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)的調(diào)整。
在《中國(guó)銅箔行業(yè)發(fā)展白皮書（2020年）》中，伊維經(jīng)濟(jì)研究院對(duì)銅箔的基本屬性和產(chǎn)業(yè)鏈、不同類型銅箔出貨量和市場(chǎng)規(guī)模，銅箔行業(yè)的區(qū)域競(jìng)爭(zhēng)格局和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局、銅箔的進(jìn)出口情況，重點(diǎn)銅箔企業(yè)的產(chǎn)品和經(jīng)營(yíng)情況等進(jìn)行了詳細(xì)的分析，并對(duì)未來(lái)5年銅箔行業(yè)進(jìn)行了前瞻性的分析和預(yù)測(cè)。（來(lái)源：中國(guó)電池研究院）
【公司】陳郁弼：諾德股份擬進(jìn)軍歐洲市場(chǎng) 或成國(guó)內(nèi)首家海外建廠鋰電銅箔企業(yè)
近日，諾德投資股份有限公司常務(wù)副總裁陳郁弼在電池百人會(huì)企業(yè)家“問(wèn)道”長(zhǎng)興暨后疫情時(shí)代·2020中國(guó)電池新能源產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)健康發(fā)展企業(yè)家論壇上表示，為了保持產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先，諾德銅箔2019年6月完成4.5μm超薄鋰電銅箔的開發(fā)，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)開發(fā)要求，2020年已經(jīng)開始批量供應(yīng)客戶。
“2019年底，中國(guó)鋰電解銅箔產(chǎn)能20萬(wàn)噸，產(chǎn)量為13.5萬(wàn)噸，產(chǎn)能利用率為67%，產(chǎn)能利用率的下滑與2019年新能源動(dòng)力電池的增長(zhǎng)不及預(yù)期相關(guān)。2020年受疫情影響，上半年銅箔需求下降。”在陳郁弼看來(lái)，疫情對(duì)新能源的影響是短期的，隨著疫情的穩(wěn)定及市場(chǎng)逐步恢復(fù)，下半年會(huì)出現(xiàn)增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)與2019年相比有所下降，2021年開始將保持相對(duì)穩(wěn)定的增長(zhǎng)速度。
陳郁弼還透露，目前，公司已與寧德時(shí)代、比亞迪等國(guó)內(nèi)主要大而強(qiáng)的動(dòng)力電池企業(yè)建立了持續(xù)穩(wěn)定的合作關(guān)系，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超35%，多年蟬聯(lián)全國(guó)第一；公司也逐步與LG化學(xué)、松下、特斯拉等國(guó)際新能源下游廠商建立業(yè)務(wù)合作關(guān)系，全球市場(chǎng)占有率超20%。
在全球化布局方面，陳郁弼表示，“公司目前在歐洲市場(chǎng)也在做相關(guān)布局，有望成為國(guó)內(nèi)首家在海外建廠的鋰電銅箔企業(yè)。”（來(lái)源：電池百人會(huì)-電池網(wǎng)）
【觀察】鋰電池銅箔產(chǎn)能過(guò)剩情況堪憂
近日，中電材協(xié)電子銅箔材料分會(huì)秘書長(zhǎng)冷大光對(duì)當(dāng)前我國(guó)電子銅箔行業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況，作以綜述。并對(duì)當(dāng)前我國(guó)電子銅箔業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)做了深入的分析，以及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)做了展望。
2019年，我國(guó)鋰電池銅箔的產(chǎn)能年增長(zhǎng)率達(dá)22.3%，產(chǎn)量年增長(zhǎng)率達(dá)16.2%。國(guó)內(nèi)有18家電解銅箔企業(yè)的鋰電池銅箔產(chǎn)量達(dá)到1000噸以上規(guī)模。合計(jì)產(chǎn)量達(dá)到13.0萬(wàn)噸，占當(dāng)年國(guó)內(nèi)鋰電池銅箔總產(chǎn)量的93.9%。其中，圣達(dá)電氣、德福科技、江西銅博、江蘇銘豐、靈寶華鑫、福建清景等10個(gè)廠家的鋰電池銅箔產(chǎn)量得到兩位甚至三位數(shù)的高增長(zhǎng)。
2019年，行業(yè)內(nèi)大量新建、擴(kuò)建鋰電池銅箔企業(yè)開始新產(chǎn)能釋放，實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)（靈寶華鑫、德福科技、圣達(dá)電氣、江東電子、超華科技、江西銅博、云南惠銅、茌平信力源、貴州中鼎等）。
鋰電池銅箔新增產(chǎn)能大量涌向市場(chǎng)，市場(chǎng)形勢(shì)不樂(lè)觀。已經(jīng)造成鋰電銅箔生產(chǎn)企業(yè)一年多來(lái)，出現(xiàn)了產(chǎn)品訂單減少，銷售價(jià)格降低過(guò)快，經(jīng)營(yíng)效益低下，企業(yè)新增產(chǎn)能無(wú)法全部釋放等嚴(yán)重問(wèn)題，有鋰電池銅箔企業(yè)被迫減產(chǎn)。根據(jù)調(diào)查，2020年國(guó)內(nèi)又將有8.8萬(wàn)噸鋰電銅箔的新增產(chǎn)能。預(yù)計(jì)到2020年底，我國(guó)鋰電池銅箔產(chǎn)能將達(dá)到28.7萬(wàn)噸。這種盲目上馬，低質(zhì)、同質(zhì)、低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的局面，令人擔(dān)憂。（來(lái)源：電子銅箔資訊）
【分析】深度干貨電解銅箔翹曲原因分析
隨著超薄電解銅箔市場(chǎng)的需求擴(kuò)增，國(guó)內(nèi)厚度≤18μm的電解銅箔產(chǎn)能在逐年擴(kuò)大。超薄電解銅箔的生產(chǎn)對(duì)設(shè)備、工藝和環(huán)境的要求極為苛刻，銅箔產(chǎn)品易形成針孔、翹曲、花斑、截面多孔等缺陷。翹曲是超薄電解銅箔生產(chǎn)過(guò)程中較常碰到的問(wèn)題，一般都是由生產(chǎn)工藝導(dǎo)致，但在雙亮面電解銅箔生產(chǎn)過(guò)程中較少出現(xiàn)。銅箔翹曲，一方面影響機(jī)器疊版、裁切；另一方面影響銅箔與基板之間的平整均勻粘貼，容易使銅箔產(chǎn)生皺褶、氣泡等，嚴(yán)重影響了覆銅板和印制電路板的品質(zhì)。
日前，龍電集團(tuán)對(duì)電解銅箔性能測(cè)試及翹曲原因進(jìn)行分析，對(duì)5家生產(chǎn)的厚度為18μm、不同翹曲程度的電解銅箔進(jìn)行取樣，進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力、織構(gòu)、毛面形貌和斷面分析。最后得出結(jié)論（1）銅箔翹曲是內(nèi)應(yīng)力（殘余應(yīng)力）作用的結(jié)果。銅箔亮面、毛面均存在不同程度的壓應(yīng)力，且亮面壓應(yīng)力大于毛面。因此整體表現(xiàn)為銅箔朝毛面翹曲。殘余應(yīng)力越大，銅箔翹曲越嚴(yán)重。（2）銅箔殘余應(yīng)力與織構(gòu)、晶粒尺寸有一定關(guān)系。銅箔（220）織構(gòu)增多與晶粒細(xì)化會(huì)使銅箔內(nèi)應(yīng)力增加，增大銅箔的翹曲程度。（3）添加劑SP、HEC、PEG的使用會(huì)引起銅箔翹曲。添加劑通過(guò)促進(jìn)銅箔（220）織構(gòu)生長(zhǎng)，或細(xì)化銅箔晶粒等作用機(jī)理來(lái)影響銅箔的內(nèi)應(yīng)力（殘余應(yīng)力），進(jìn)而影響銅箔翹曲程度。（來(lái)源：龍電集團(tuán)）
【智庫(kù)圈點(diǎn)】6μm以下高端銅箔競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境較好
伊維經(jīng)濟(jì)研究院研究部總經(jīng)理吳輝認(rèn)為，6μm以下的高端銅箔競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境較好，尤其是4.5μm及更薄的銅箔產(chǎn)能相對(duì)緊張，但是也要時(shí)刻跟蹤下游鋰電池行業(yè)對(duì)4.5μm及以下銅箔的實(shí)際應(yīng)用情況，畢竟日韓早就能生產(chǎn)1.5μm-5μm的超薄銅箔，但是由于應(yīng)用難度較大，過(guò)去幾年卻并沒(méi)有在松下、三星和LG等鋰離子電池企業(yè)中得到大量應(yīng)用。
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