江鋰科技公司（以下簡稱“江鋰公司”）主要從事鋰、鎳、鈷等有色金屬產品的研發(fā)、生產及經(jīng)營。江鋰公司先后被評為“中國2012年制造業(yè)500強”企業(yè)、國家高新技術企業(yè)、江西省產業(yè)經(jīng)濟“十百千億工程”的重點企業(yè)、江西省最具影響力企業(yè)、江西省省級企業(yè)技術中心和江西省鋰基材料工程研究中心。
經(jīng)過七年的努力，江鋰公司逐步形成了年產1萬噸鋰鹽、3萬噸電解鎳、1萬噸鎳帶鎳絲、60萬噸硫酸、20萬噸鐵精粉的生產規(guī)模。公司視技術進步為生存之道，對有限的資源采用獨創(chuàng)技術實現(xiàn)“吃干榨盡”、“點土成鎳”、“化渣成鎂”。公司立足鎳、鈷、鎂、硅、鐵等多元素綜合利用的技術特點，充分利用自有知識產權，先后完成了高溫常壓技術對紅土礦的鎳、鈷、鎂、硅、鐵等有價元素的高收率浸出和浸出液分離封閉循環(huán)利用，浸渣全循環(huán)綜合利用等全球行業(yè)內的領先工藝，突破了紅土鎳礦資源綜合回收、無廢水廢渣、全循環(huán)利用技術難題，是一個技術先導型的、高成長的發(fā)展企業(yè)。
創(chuàng)新帶來不懈動力
江鋰公司在鞏固現(xiàn)有產品的基礎上，不斷研發(fā)新產品、新工藝，從單一產品生產轉為多品種產品生產，從普通產品的研發(fā)轉為高附加值產品的研發(fā)。公司在已有工業(yè)級碳酸鋰、氫氧化鋰生產線基礎上，又建成了電池級鋰鈷氧化物專用碳酸鋰、電池級單水氫氧化鋰、高溫低壓酸浸工藝電解鎳、硫酸等新產品新工藝生產線。公司高溫低壓濕法冶金技術使紅土礦中的鎳、鈷、鎂、硅、鐵等有價元素的高回收率處于行業(yè)領先水平，擁有5項省級重點新產品和省級優(yōu)秀新產品、5項發(fā)明專利和21項實用新型專利。
獎勵機制作保障
江鋰公司投入3000余萬元建立工程研發(fā)中心，有120余人從事開發(fā)研究工作，對在新產品和新工藝方面取得較大成績的員工，公司建立了相應的激勵機制，以充分調動科研人員和普通員工的積極性和創(chuàng)造性。“半年科研，半年生產，半年工段，半年車間”這就是江鋰科技的“人才成才公式”。如今，公司的每個崗位都有專家型人才，上至公司老總，下至普通員工，只要有專攻，就是該崗位的專家。
產學研緊密結合
江鋰公司與四川大學、中南大學、中國地質大學、華南理工大學、江西理工大學等多家高等院校和科研院所建立良好的協(xié)作關系，解決新產品、新工藝研發(fā)的理論和實驗問題。公司在選定高新技術產品后，采用聘用、兼職、咨詢等多種方式，加強同高等院校的聯(lián)系，充分利用社會資源，最大限度地減少開發(fā)過程中的失誤。同時充分利用集團公司內部技術共享優(yōu)勢進行研發(fā)，實現(xiàn)產學研相結合。
重視人才培養(yǎng)
江鋰公司一方面引進大批高新技術人才，進一步增強公司的技術創(chuàng)新能力，另一方面招收大批高等院校的畢業(yè)生，先讓他們到生產一線車間進行基層鍛煉，然后抽調優(yōu)秀人員充實到實驗中心進行專業(yè)培訓，最后又作為技術骨干再回到生產車間，通過車間與試驗室來回往返工作方式，使之成為公司科技創(chuàng)新的技術人才。
循環(huán)經(jīng)濟“鏈”出綠色發(fā)展
隨著業(yè)務的不斷發(fā)展，江鋰公司陸續(xù)把觸角伸向了電解鎳、電解鋅、硫酸等各個領域。通過科技創(chuàng)新，實施紅土礦鎳鎂硅鐵綜合循環(huán)利用項目，形成了鎳、鋰、硫酸等產業(yè)橫向擴展和縱向延伸相結合的創(chuàng)新型循環(huán)經(jīng)濟產業(yè)鏈，實現(xiàn)了工業(yè)廢渣綜合利用，工業(yè)廢水“零排放”，廢氣達標排放，走出了一條綠色發(fā)展之路。綜合能耗由2008年的萬元產值0.67噸標煤下降為現(xiàn)在的萬元產值0.473噸標煤，還定下了到“十二五”末使萬元產值能耗下降到0.331噸標煤的目標。
今后，江鋰公司將在現(xiàn)有基礎上再接再厲，視科技創(chuàng)新為企業(yè)生存之道，將科技創(chuàng)新融入企業(yè)管理的每一個環(huán)節(jié),并更加重視人才的培養(yǎng)和引進，不斷提高自主創(chuàng)新能力，不斷增加科技投入，不斷研發(fā)新產品、新工藝，將科技成果轉化為生產力，依靠科技創(chuàng)新，推動企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。
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