值得注意的是,戴森的固態(tài)電池采用薄膜沉積技術(shù)進行生產(chǎn),電池內(nèi)部沒有液體電解質(zhì),取而代之的是一種“夾層”裝置,該“夾層”既能充當隔離器,阻

 

值得注意的是,戴森的固態(tài)電池采用薄膜沉積技術(shù)進行生產(chǎn),電池內(nèi)部沒有液體電解質(zhì),取而代之的是一種“夾層”裝置,該“夾層”既能充當隔離器,阻止正負電極的接觸反應(yīng);又能充當電解質(zhì),保證電離子間的正常傳輸。

與鋰離子電池相比,固態(tài)電池有獨特的優(yōu)點,其安全性比液態(tài)鋰電池要高得多,可以直接使用金屬鋰來做負極,不僅更為輕便,而且能量密度有顯著提高。同時,固態(tài)電池可以制成輕薄的柔性電池,可達到數(shù)千次彎曲而不影響性能,從而極大拓展了其應(yīng)用空間。據(jù)稱,被戴森收購的Sakti3已制造出能量密度達每公升1.1千瓦時的固態(tài)電池,這一能量密度要比鋰離子電池高50%。而從目前的情況看,固態(tài)電池的研發(fā)費用及生產(chǎn)成本還是居高不下。

當然,業(yè)界也有人看不上固態(tài)電池。特斯拉的馬斯克就曾公開表示自己并不看好固態(tài)電池的前景。此前,特斯拉和松下已經(jīng)在美國內(nèi)華達州里諾市投入50億美元(約合人民幣355億元)建造超大規(guī)模的鋰離子電池廠,據(jù)稱可讓鋰電池的生產(chǎn)成本下降30%。

■關(guān)注“戴森模式”

至于固態(tài)電池還是鋰電池的未來究竟如何,估計最終市場才是最好的“試金石”。但是,戴森作為一家成功的科技創(chuàng)新公司,其做法、商業(yè)模式逐漸受到業(yè)界關(guān)注。

首先,戴森善于發(fā)現(xiàn)消費者的難點和痛點,并通過技術(shù)手段來開發(fā)相關(guān)市場。曾經(jīng),戴森偶然間了解到,研究人員通過實驗證實了汽車柴油尾氣會加速實驗動物的死亡。于是,戴森組織技術(shù)團隊,研發(fā)出了一套柴油廢氣處理系統(tǒng)。

其次,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時止損。不僅是電動汽車項目,之前戴森在產(chǎn)品爆紅之后都是立即進入新產(chǎn)品的開發(fā),從而保證了持續(xù)盈利。而電動汽車領(lǐng)域的投資,的確是一個資金的“無底洞”,蔚來汽車創(chuàng)始人李斌就曾表示,200億元只是造車的“入門資金”。即便是特斯拉,也聲稱自己如今仍處于虧損狀態(tài)。因此,戴森作出終止電動汽車項目的選擇,實為上策。

再者,充分尊重市場的“選擇力”。戴森清楚,沒有市場就沒有盈利。試想,即使戴森的電動汽車能夠上市,但作為新手玩家的戴森還會面臨量產(chǎn)交付的挑戰(zhàn),特斯拉也曾在這方面吃過苦頭。如何保證供應(yīng)體系的流暢運轉(zhuǎn)、生產(chǎn)線的優(yōu)化設(shè)計和產(chǎn)品的質(zhì)量把控,是跨界造車的戴森最大的擔憂。還有,不管戴森的電動汽車有多么高端、炫酷,在市場注重實用的選擇面前是否過關(guān),都是一個問號。由此,戴森的決斷就不難理解了。

去年10月,戴森董事會宣布其第一座汽車制造工廠落戶新加坡,于當年12月開工建設(shè),預(yù)計于2020年完工。然而此次戴森宣布放棄造車,該汽車制造工廠將如何處理還未可知。

“關(guān)注戴森的做法和經(jīng)驗,不僅能看到一些活生生的案例,而且更應(yīng)該由此能讓更多的企業(yè)和投資者從中有所思考,有所省悟。”汽車行業(yè)分析師鐘師在接受《中國汽車報》記者采訪時認為。

[責任編輯:趙卓然]

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