移動電源行業(yè)如今已成井噴式爆發(fā)，高額的利潤使得眾多廠商如同鯊魚嗅到血腥味一樣蜂擁而至。而經(jīng)過了2012年的混戰(zhàn)之后，移動電源的品牌化格局已逐漸形成，有技術實力、品質(zhì)出眾的產(chǎn)品自然能得到消費者的認同。作為移動電源行業(yè)的領導品牌，品勝一直以強大的技術實力和優(yōu)質(zhì)的做工引領著市場的發(fā)展。今天，筆者有幸走進了品勝華南生產(chǎn)基地，親眼見證高品質(zhì)移動電源的誕生。
品勝華南生產(chǎn)基地
品勝華南生產(chǎn)基地坐落于深圳市龍崗區(qū)金塘工業(yè)園，占地約50畝，員工2000余人，年產(chǎn)值達15億。我們在市面上買到的品勝移動電源，基本都是出自這里。
研發(fā)部門
負責接待的產(chǎn)品經(jīng)理向我們簡單介紹了廠區(qū)的一些情況，筆者表示想完整地看一遍品勝移動電源從研發(fā)到生產(chǎn)的全過程，在產(chǎn)品經(jīng)理的帶領下，我們首先來到了品勝的研發(fā)部門。研發(fā)部門位于一個獨立的辦公區(qū)，共有20多名成員，品勝獨特的產(chǎn)品創(chuàng)意和優(yōu)秀的設計都出自他們手中。
研發(fā)工作室
研發(fā)部門的工作室，新品的開發(fā)和設計是研發(fā)人員的工作重點。
測試中心
新品研發(fā)之后，在正式投產(chǎn)之前的一個重要環(huán)節(jié)，就是對產(chǎn)品進行測試。在測試中心里，我們看到幾臺精密的儀器在對移動電源的樣品進行全方位的檢測，確保各個方面都安全穩(wěn)定之后，才能夠正式進行量產(chǎn)。
測試系統(tǒng)工作中
模具車間
測試通過之后，就可以對新品進行量產(chǎn)了。量產(chǎn)的第一個步驟，當然就是開模。在模具車間里，工人們正在忙碌地進行操作，由于模具涉及到企業(yè)機密，所以就不方便特寫了，拍一個全景吧。
移動電源外殼制造中
組裝車間
之前看過我們文章的朋友應該都知道，移動電源的構造其實很簡單，就是三部分：外殼、電芯和電路板。開模之后，外殼部分已經(jīng)完成，接下來就是電芯和電路板。品勝移動電源的電芯均采用國際大廠出品，安全可靠，電路板則是由品勝自己生產(chǎn)。
PCB生產(chǎn)車間
PCB生產(chǎn)車間內(nèi)，幾臺機器正在忙碌地工作著。產(chǎn)品經(jīng)理介紹說，由于品勝移動電源的市場需求非常大，因此生產(chǎn)車間的機器都是24小時運轉不停，而即便如此，也依然無法滿足全國各地的經(jīng)銷商需求，因此品勝未來還需努力擴大生產(chǎn)。
制造完成的PCB板整齊地碼放在貨架上
PCB組裝
PCB板經(jīng)過切割之后，就可以和電芯一起進行組裝了，PCB是負責控制移動電源的電壓和電流，也直接決定著移動電源的轉換效率?？梢哉f，PCB做工的優(yōu)劣很大程度上決定著移動電源的質(zhì)量。
車充插頭檢查
要想給手機等數(shù)碼產(chǎn)品進行穩(wěn)定供電，線材和接口的質(zhì)量也不容小視，在配件的品控方面，品勝同樣是非常嚴格的。
工人正在進行組裝
線材分揀及包裝
線材及包裝車間，工人正在對線材進行分揀包裝。
產(chǎn)品檢驗
出廠之前的最后一道工序自然就是產(chǎn)品檢驗了，在這個環(huán)節(jié)，一般的廠商都是進行抽樣檢查，而品勝為了包裝每一臺出產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，采用的是全撿制度。也就是說，生產(chǎn)出的每一款產(chǎn)品，都必須檢驗合格之后才能上市銷售，可見品勝在質(zhì)量把控方面的確是非常嚴格的。
老化測試車間
最后進行產(chǎn)品的老化測試，即通過循環(huán)充放電的方式，來檢測移動電源的整體性能。通過這最后的一關，有問題的產(chǎn)品將會留在工廠，而出廠產(chǎn)品的返修率則會大大降低。
老化測試
總結：
兩個小時的參觀結束后，筆者不禁對品勝的制程和品控感到折服。作為國內(nèi)移動電源行業(yè)的領導品牌，品勝的技術實力以及對產(chǎn)品的要求之嚴實屬罕見。而本次的品勝工廠行，也讓筆者獲益良多，親眼見證了高品質(zhì)移動電源的生產(chǎn)流程。希望在未來，品勝繼續(xù)以它出眾的品質(zhì)，引領移動行業(yè)往更加良好的方向發(fā)展。
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